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章贡【本地】生产线钢筋笼绕笼机支持加工定制

     发布人:[章贡]建贸机械有限公司
  • 更新时间: 2025-12-13 08:39:15
  • 公司邮箱 2060712089@QQ.com
  • 公司名字: [章贡]建贸机械有限公司
  • 公司地址: 章贡老城镇
  • 赵艳杰
    0527-88266222
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    章贡【本地】生产线钢筋笼绕笼机支持加工定制,章贡建贸机械有限公司为您提供章贡【本地】生产线钢筋笼绕笼机支持加工定制的最新资讯,联系人:赵艳杰,电话:0527-88266222、0527-88266222,QQ:214854242,发货地:老城镇。
            
    章贡【本地】生产线钢筋笼绕笼机支持加工定制的详细视频已经上传,通过视频,您可以更深入地了解产品的功能和特点。


    以下是:章贡章贡【本地】生产线钢筋笼绕笼机支持加工定制的图文介绍



    锯带呈直线断裂 1、张力太小或太大
    2、锯带线速度太快
    3、导向机构磨损
    4、锯带与法兰严重磨损
    5、选带不当
    6、进给太大
    7、冷却不当
    8、开机时锯带直接与工件接触
    9、导向块夹得太紧
    10、工件夹紧不当
    11、后导轮磨损太大
    12、锯刃刃底发生龟裂
    13、锯刃刃背发生龟裂
    14、锯刃分齿单面严重磨损 1、正确调整张力
    2、调节锯带线速度减小锯带负荷
    3、检验导向机构,及时更换磨损工件
    4、调整锯轮到正常工作位置
    5、根据工件截面几何形状选择锯带
    6、适度减小进给量
    7、选择正确的切削液
    8、开机前锯带与工件必须保持一定距离
    9、适当减小导向块夹紧力
    10、调整虎钳的夹紧力
    11、更换后导轮
    12、尽量使可动导向臂靠近工件
    13、更换磨损过大的后滚轮
    14、将松弛和歪斜的锯带导向片牢固固定在正确位置
    锯带呈不规则断裂 1、锯带在安装时扭曲过大
    2、工件松动 1、调整锯床
    2、调整虎钳夹紧工件
     




    建贸机械有限公司位于老城镇;公司专门从事 智能张拉机厂家、的研制与生产;建贸机械有限公司以“科学的理念、创新的思维、优质的产品、诚信的服务”为企业宗旨;遵循“自然、科学、安全”的研发理念,为客户提供高效的产品;建贸机械有限公司在重视产品质量的同时,也建立了一套集技术支持、全方位的销售服务体系;努力把我们方便、快捷、周到的服务提供给每一个客户。0527-882662220527-88266222



    振   动 1、 进给速度不当
    2、 齿型选择不当
    3、 张力调整不当
    4、 工件未夹紧
    5、 液压系统不稳定
    6、 切削速度过大
    7、 锯刃磨耗过大 1、 调整进给速度
    2、 根据工件大小,几何形状选齿
    3、 调节张力
    4、 夹紧工件
    5、 检验维修液压系统
    6、 将切削速度调整正确
    7、 换成高级锯刃的带锯条

    全自动数控带锯床

    1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、高效、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。  

    2.设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。

    3. 人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话框完成,所有息中文显示,操作极为简便。

    4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。 

    5.送料长度采用光栅尺控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。

    6.可根据客户要求增加带转角功能。

     




    GB4240 金属带锯床应用于切割高度400mm、宽度400mm的钢胚、铁板、无缝钢管及大型轴类零件,亦可在选取适当的工艺参数后,切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点,可代替昂贵的进口设备。 机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。

    常见故障 原 因 分 析 解 决 办 法
     锯断面
    粗糙不平 1、 齿部钝化,齿尖受损
    2、 进给速度过大
    3、 导向臂、工件位置不当
    4、 张力过小
    5、 齿距过大
    6、 冷却不充分
    7、 锯床振动过大 1、 更换新锯带
    2、 减小进给速度
    3、 调整导向臂、工件位置
    4、 调节张力
    5、 根据工件大小,几何形状选齿
    6、 多加冷却液
    7、 检查导向臂和滑轮松弛,偏磨损并修整


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